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高速搅拌机的电动机功率及工艺条件

高速搅拌机的设计和选型以及搅拌作业的目的紧密结合，在进行操作时各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。科学的选择搅拌机的工作参数、计划构造，能够实在前进工程的功率，下降公司本钱。

高速搅拌机在进行使用时按照其工艺条件以及搅拌目的和要求，在进行操作时选择搅拌器型式，在进行选择的时候应充分的掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。这时，需要用户在加物料的时候，***好能够预防大块、较硬的东西与钢丝等东西出现在搅拌筒中，还需经常对搅拌叶片来进行维修。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

高速搅拌机在进行使用时按照其电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。具体的操作方法是，先用耐热材料将止推轴颈表面保护好，选用结422焊条沿止推台肩四周，采取对称焊法分段焊补。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

高速搅拌机按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

高速搅拌机按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰，按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。因此，在使用搅拌机时，更多地了解搅拌机的速度，以便充分利用搅拌机的性能。搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

搅拌机使用的稳定性受到什么因素影响？

　1、电压，通常搅拌器的标准电压是连接220V交流电使用，太大太小压电都会影响到，应保电压稳定;

　　2、放置环境，搅拌器在正常工作运行前，应该确保整套装置摆放平稳，否则在搅拌器高速搅拌时会晃动，造到干扰;

　　3、桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤，且叶片一定要使用单平直式叶奖，以免受力不均，影响搅拌;

　　4、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接因素，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会导致搅拌过程中出现震波现象，失去稳定，建议温度度在0-25(±5℃)下使用;

　　5、人为干扰，搅拌器正常运行中，避免手动扭转搅拌轴、温度探头，导致松动，影响稳定;

　　为了确保搅拌器正常稳定使用，除注意以上因素外，建议定期对搅拌器进行校检、故障排除，做好正确的***维护。

搅拌机在工作前需要准备的事项

1.搅拌机应根据之前开始工作，必须仔细审查，认为合格通过空的测试，可以使用电源接通后执行

　　2， 搅拌机二级漏电保护。应测试适当性的调试，当搅拌滚筒转速，在正常情况下，特别，转速重量 (后负荷) 是速度稍快 2 ~ 3 去，等更多的区别，你应该调整齿轮与驱动轮的比例。

　　3、 搅拌机搅拌筒旋转方向应符合，按箭头的方向是不相一致，应纠正电机接线。

　　4、 检查变速器离合器和制动器是灵活、 可靠，钢丝绳损伤，轨道滑轮都很好，周围有无障碍和润滑的各个部分等。

　　5，引导，定期搅拌器部分操作是正常的。当机器停止时，总是检查搅拌机叶片弯曲，它已淘汰或松螺丝。

　卧式搅拌机给工业生产带来的影响

　　在工厂机器设备的使用中，经常可以看到卧式搅拌机的身影在，在特定介质的搅拌工程中它的工作质量也是有保障的，根据环境或使用的不同就行型号的挑选，从而为产业发展带来了更多效率，今天就带大家了解一下卧式搅拌机给工业生产带来的影响。

　　1、不同的搅拌机在原理上也不一样，但是在搅拌中可以的操作对介质有很好的带动作用，同时也对操作人员的人身安全带来了保证，效率就是工厂生产的根本要求，从而带来更多的经济效益。

　　2、在使用中各种介质都可以得到充分的搅拌，在质量上也是首屈一指的，只要你挑选到合适的搅拌机就可以发挥出它相应的作用。

　　3、随着工厂的不断进步，更多创新的搅拌机在实践中产生，为未来开辟出更加合理有效的搅拌方案。